Superficie y seguridad
Use suelo firme y nivelado, zona despejada y operador competente. Aísle la máquina antes de acercarse a puntos de atrapamiento; nunca coloque el cuerpo bajo implementos.
Ensayo de medición y diagnóstico
Mida el movimiento vertical en cuatro posiciones y compare con el manual de servicio de la serie exacta. Esta página calcula repetibilidad y rango; no inventa un límite universal de aceptación.

Una sola sacudida de la pluma no separa holgura del rodamiento, juego de pasadores, flexión del bastidor o movimiento del implemento. Fije el indicador entre bastidor inferior y superior, repita a 0°, 90°, 180° y 270°, registre cómo se aplicó la carga y contraste el máximo con el límite OEM.
Use suelo firme y nivelado, zona despejada y operador competente. Aísle la máquina antes de acercarse a puntos de atrapamiento; nunca coloque el cuerpo bajo implementos.
Monte una base estable en el bastidor inferior y mida contra una superficie limpia del bastidor superior. Marque el punto para repetir.
Use el método indicado por el manual: posición del implemento, contacto con suelo, elevación y rpm deben repetirse sin golpes.
Mida a 0°, 90°, 180° y 270°. Una variación localizada puede revelar pista, estructura o montaje, no solo desgaste uniforme.
Realice dos ciclos por posición. Si las lecturas no se repiten, busque montaje suelto, pasadores, movimiento del suelo o técnica inconsistente.
Anote modelo, sufijo, serie, temperatura y procedimiento. Compare con el manual de servicio o una medición del distribuidor.
| Sistema | Pista | Prueba que separa |
|---|---|---|
| Rodamiento de giro | Movimiento vertical relativo, ruido o aspereza que sigue la corona. | Indicador, posiciones repetidas, lubricación y límite OEM. |
| Engranaje/piñón y reductor | Golpe al invertir giro, retraso o ruido bajo par. | Juego según procedimiento, aceite del reductor, dientes y patrón de ruido. |
| Freno o válvula de giro | Deriva en pendiente, parada brusca, retardo o sobrepaso. | Prueba funcional segura, presión y diagnóstico hidráulico. |
| Pasadores/implemento | La cuchara o pluma se mueve mientras el bastidor superior permanece estable. | Observador lateral y medición separada en cada unión. |
| Bastidor o pernos | Movimiento irregular, marcas de fretting, pernos flojos o superficies deformadas. | Inspección de montaje, par según manual y evaluación estructural. |
Lecturas consistentes, patrón uniforme y resultado dentro de la especificación OEM documentada.
Continuar con inspección de aceite, pernos y prueba dinámica.Solo una lectura, sin punto marcado, carga variable o sin manual aplicable.
Repetir; no etiquetar como bueno o malo.Una orientación difiere claramente, hay ruido sectorial o marcas de movimiento.
Diagnóstico por corona, montaje, bastidor y engranaje antes de precio final.Golpe fuerte, atasco, perno suelto, fuga, deriva no controlada o lectura superior al límite OEM.
Detener operación y obtener reparación/estimación profesional.Las categorías de servicio respaldan el alcance; el movimiento permitido debe venir del procedimiento del modelo exacto.
Las categorías de servicio respaldan el alcance; el movimiento permitido debe venir del procedimiento del modelo exacto.
No existe un número válido para todas las excavadoras. Use modelo, sufijo, serie, configuración y procedimiento del manual OEM; esta herramienta solo resume sus lecturas.
Solo si el procedimiento del fabricante y las medidas de seguridad lo permiten. La posición, carga y punto de medición cambian el resultado.
No. Puede venir de engranajes, reductor, freno/válvula, pasadores o montaje. Observe dónde aparece el movimiento antes de atribuirlo.
No. Confirma mantenimiento reciente, no desgaste interno. Revise distribución, contaminación, expulsión, ruido y medición.
Porque desgaste, montaje o daño pueden ser sectoriales. Una sola lectura puede omitir el punto de mayor movimiento.
Video continuo del montaje del indicador, punto marcado, cuatro orientaciones, dos ciclos, serie, temperatura y página del límite OEM aplicado.
Publicado y revisado: 19 August 2026 · YUANJIAN MACHINERY INTERNATIONAL TRADING LIMITED